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| 防腐蝕施工前的腐蝕檢查方案 |
| 發布時間：2023/8/9 來源：中能興恒建設有限公司 閱讀：2399次 |
所謂腐蝕檢查，就是利用各種儀器工具和分析方法，確定材料在工藝介質環境中的腐蝕速度，及時為工程技術人員反饋設備腐蝕信息，從而采取有效措施減緩腐蝕，避免腐蝕事故的發生。裝置大修腐蝕檢查就是針對裝置的具體情況制定腐蝕檢查方案，在裝置停工大修時，組織專門的隊伍，根據腐蝕檢查方案，采用宏觀檢查和其他有效的檢查手段，對設備、管道進行腐蝕形貌、腐蝕狀態的檢查，據此分析其腐蝕機理、計算其腐蝕速率、確定破壞程度。
01
裝置大修腐蝕檢查的目的
了解該裝置在連續運行一個周期后的設備損壞和腐蝕情況。
對本周期來該裝置所采取的設備和工藝防腐措施的有效性進行評價。
驗證裝置RBI風險評價結果的正確性，為RBI評價指導壓力容器及壓力管道提供可靠驗證。
為指導下一周期該裝置采取的設備和工藝防腐措施提供依據。
02
裝置大修腐蝕檢查工作內容
一、腐蝕檢查原始資料收集
裝置工藝原則流程圖、裝置操作規程、設備、管道明細表及單體圖、裝置大修計劃、壓力容器壓力管道檢驗方案、歷史測厚記錄、歷史檢修檢驗記錄、歷史化驗記錄等（包括：原油評價、分析數據，電脫鹽分析數據，三頂冷凝水分析數據等）。
大修工程計劃（最好有各施工單位負責人電話）
裝置操作規程
設備單體圖
設備資料臺帳
上個生產周期裝置原料評價及分析
裝置標定報告
歷史腐蝕檔案
竣工資料（包括安裝資料）
歷年檢修或搶修記錄
DCS半年內歷史記錄及超壓、超溫報警記錄
半年內采樣分析數據和最近裝置標定報告
定點測厚及在線腐蝕監測數據
二、腐蝕檢查方案制定
根據裝置實際情況（工藝流程、工藝參數、設備特點），和RBI風險評價結果確定裝置不同部位的腐蝕介質;可能的腐蝕機理;可能的腐蝕機理的失效形態和檢測方法。從而確定腐蝕調查重點和檢驗策略。
三、現場腐蝕檢查
依照腐蝕調查方案開展現場腐蝕檢查；
分析裝置設備腐蝕狀態；
腐蝕機理初步分析；
裝置防腐建議報告；
編寫腐蝕檢查現場報告。
四、腐蝕檢查全面報告
裝置簡介；
裝置歷年腐蝕狀況分析及上周期裝置運行情況及分析；
車間大修設備檢查情況；
大修內容（主要是開蓋容器、修理、改造的設備管道的完成情況）；
壓力容器、壓力管道檢驗數據分析；
裝置大修測厚數據分析；
裝置大修無損檢測數據分析；
設備、管道腐蝕檢查明細表；
典型腐蝕案例分析及腐蝕機理分析報告；
腐蝕在線監測選點、類型方案；
定點測厚方案分析；
在役檢測、檢驗方案分析；
取樣點設置及化驗方案分析；
裝置總體腐蝕狀況分析；
工藝防腐現狀分析及優化方案；
設備防腐現狀分析及優化方案；
五、裝置安全狀況評估
就是裝置在現有的材質條件和現有的工藝防腐措施之下，腐蝕速率是否在允許的范圍之內。若腐蝕速率超過允許范圍可以采用哪些措施來降低腐蝕速率。
六、裝置薄弱環節評估
根據中國石化股份有限公司的有關規定，實際腐蝕速率大于0.25mm/a就說明此處選材等級偏低，需要進行材質升級。腐蝕速率超標失效可能性偏大的部位就是裝置的薄弱環節。一般應該制定下一周期的材質升級方案。
七、工藝適應性評估
在石化廠會經常出現原料性質改變，工藝條件改變，特別是在每一次裝置大修都會有一些工藝改造的部分，這些情況到底會對設備、管道造成哪些影響，是否會出現新的問題，需要采取哪些措施來加以預防。
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