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| 油罐防腐涂層表面比較重要的部位及相應(yīng)處理措施是什么？ |
| 發(fā)布時(shí)間：2023/2/24 來(lái)源：中能興恒建設(shè)有限公司 閱讀：2478次 |
儲(chǔ)油罐是一種儲(chǔ)存油品的容器，是油庫(kù)的主要設(shè)施。儲(chǔ)油罐腐蝕問(wèn)題是困擾很多企業(yè)的一個(gè)難題，儲(chǔ)油罐腐蝕部位多，原因復(fù)雜，罐內(nèi)儲(chǔ)存的油品中往往含有氫、硫化合物、有機(jī)和無(wú)機(jī)鹽以及水分等腐蝕性化學(xué)物質(zhì)，加上罐體外部受環(huán)境因素影響而產(chǎn)生腐蝕。儲(chǔ)油罐腐蝕會(huì)導(dǎo)致其壽命大大縮短，如果不能及時(shí)進(jìn)行防腐處理，腐蝕加劇不僅造成設(shè)備損壞，導(dǎo)致儲(chǔ)罐泄漏，而且影響到油庫(kù)安全生產(chǎn)，造成設(shè)備效率降低，影響油品質(zhì)量。油品的跑、冒、漏、撒還將污染環(huán)境，危及人身安全，常常成為重大事故的導(dǎo)火索。因此采取有效的儲(chǔ)油罐防腐措施是非常有必要的。儲(chǔ)油罐腐蝕根據(jù)部位可以分為以下幾類(lèi)：
1、油罐內(nèi)壁底部
儲(chǔ)油罐的罐底區(qū)和底部的罐壁與油析水的接觸較大，油罐的底部會(huì)不同程度的被滯留油析水腐蝕。由于油的種類(lèi)不同，油品的析出水就可能會(huì)呈現(xiàn)酸性或堿性不等。
析出水的腐蝕作用使得儲(chǔ)油罐的鋼材嚴(yán)重受損，因此呈現(xiàn)出大大小小的潰瘍狀坑點(diǎn)，嚴(yán)重情況下還有可能形成罐壁穿孔，從而導(dǎo)致油泄漏。因此儲(chǔ)油罐的底部?jī)?nèi)壁是腐蝕情況嚴(yán)重的部位。
處理措施：
刷涂層，而且要選擇屏蔽抗?jié)B透性非常好的防腐涂料，防止油罐內(nèi)的介質(zhì)滲透造成涂層下的腐蝕。
必須要嚴(yán)謹(jǐn)采用電位高于鐵的導(dǎo)電材料，以免形成鐵做陽(yáng)極，從而加重油罐的腐蝕速度。
2、油罐壁區(qū)
油罐的罐壁直接與油品接觸，油品中含有水或者其他種類(lèi)的酸或堿鹽等電解質(zhì)，從而導(dǎo)致電化學(xué)腐蝕的發(fā)生，尤其是與油水和油氣的交界面相接觸的罐壁，大多會(huì)因?yàn)楦g呈現(xiàn)出均勻狀的小點(diǎn)，罐壁區(qū)的腐蝕相對(duì)于內(nèi)壁底部腐蝕較輕。
處理措施：
選擇表面電阻率在105到108之間的電阻膜，此類(lèi)電阻膜能夠有效的阻止靜電的聚集，從而很大程度上保證了油品的安全。
要選擇對(duì)鋼材無(wú)損害的材料，以免防止發(fā)生涂料腐蝕鋼材的現(xiàn)象。
選擇的涂料還要保證對(duì)油的品質(zhì)無(wú)損害，不會(huì)污染油質(zhì)。
3、油罐頂區(qū)
儲(chǔ)油罐的罐頂部雖然不會(huì)直接與油品接觸，但是會(huì)受到氧氣水汽以及硫化氫等氣體的嚴(yán)重腐蝕，腐蝕的程度比罐壁區(qū)還要嚴(yán)重，但相對(duì)于油罐的底部腐蝕較輕。
處理措施：
仍是選擇表面電阻率在105至108之間的電阻膜來(lái)阻止靜電的聚集。
選擇耐化工氣體腐蝕性特別優(yōu)異的涂料，而且對(duì)油品沒(méi)有損害。
4、油罐外壁（罐壁及灌頂外壁）
儲(chǔ)油罐外壁的腐蝕情況要看儲(chǔ)油罐所處的環(huán)境，當(dāng)有戶外的陽(yáng)光照射下腐蝕的環(huán)境越嚴(yán)重，儲(chǔ)油罐相應(yīng)的腐蝕情況也就越嚴(yán)重。
如果儲(chǔ)油罐在海邊就會(huì)被海邊的海洋大汽所腐蝕。如果是在煉油廠的儲(chǔ)油罐，就會(huì)有化工大氣的腐蝕。
處理措施：
應(yīng)該選擇具有相對(duì)較長(zhǎng)壽命的油罐，至少在十年以上。
選擇的面漆必須具有良好的耐油性和耐玷污性，使油罐的外表盡量漂亮和醒目，發(fā)揮面漆的裝飾和標(biāo)志作用，保持儲(chǔ)油罐的光亮和色澤。
為了保持儲(chǔ)油罐的長(zhǎng)期使用，要選擇易于復(fù)涂和維修的面漆。
5、油罐地下部分（罐底的外部）
儲(chǔ)油罐的罐底部分大多埋于地下常年處于極為潮濕的環(huán)境中，受到土壤中的大量的水分和腐爛后的微生物影響發(fā)生生銹和嚴(yán)重腐蝕。
處理措施：
選擇上好涂料，保證涂層有很強(qiáng)的防銹性和耐水性而且耐油性也很強(qiáng)。
涂料應(yīng)具備十分良好的耐陰極保護(hù)性能
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